スーパーステンレスSV静的ミキサー

静的ミキサーは、可動部品のない効率的なミキシングデバイスです。石油精製および化学産業で広く使用されていることに加えて、薬、食品、鉱業、プラスチック押出、環境保護などのセクターでも広く使用されています。ミキサー、コロイドミル、ホモジナイザー、ベンチュリチューブなどの従来の混合装置と比較して、単純なプロセス、コンパクト構造、低エネルギー消費、低投資、高運用柔軟性、メンテナンスの必要性、良好な混合パフォーマンスの利点があります。混合、乳化、中和、吸収、吸収、抽出、反応、および液体液体、液体ガス、液体固体、およびガスの熱伝達の強化を含むすべてのプロセスは、従来の関連装置を置き換えることができます。

運用原則
静的ミキサーの混合プロセスは、中空のパイプラインに設置されたさまざまな仕様の一連の混合ユニットによって実行されます。混合ユニットの作用により、液体は時々左に回転し、時には右に曲がり、常に流れの方向を変えます。これにより、中央の流体が周辺に向かって押し込むだけでなく、末梢液を中心に向かって押し込み、良好な放射状混合効果をもたらします。同時に、流体自体の回転作用も隣接するコンポーネントの界面で発生し、この完全な放射状循環の混合効果は、材料の均一な混合の目標を達成します。

静的ミキサーは、液液、液体ガス、液体ソリッド、およびガスガス混合、乳化、中和、吸収、抽出、反応、熱伝達の強化などのプロセスに適用できます。彼らは高い粘度を達成することができます
断続的および継続的な操作のために、スコープ内でさまざまな流量体制（層流、遷移、乱流）に適用されます。
以下に、さまざまなアプリケーションシナリオの範囲を簡単に紹介します。
（1）液体液体混合物
流れ層から乱流まで、10 mPa・sの範囲内で粘度のある流体は良好な混合を達成できます。分散液滴の最小直径は1〜2μmに達することがあり、サイズ分布は均一です。
（2）液体ガス混合物
静的ミキサーは、液体GAS 2相成分の位相インターフェイスを継続的に更新し、完全に接触させ、特定の条件下で泡立つタワーとシーブプレートタワーを交換できます。
（3）液体固体混合物
少量の固体粒子または粉末（液体領域の約5％の固体アカウント）を乱流条件下で液体と混合すると、静的ミキサーを使用して固体粒子または粉末を完全に分散させることができます。
液体抽出または脱色の要件を満たすことができます。
（4）ガスガス混合物
さまざまなガス成分を混合するだけでなく、冷たいガスと熱いガスの混合に使用できます。
（5）熱伝達の強化
静的ミキサーの使用により、流体の接触面積が増加し、これにより熱伝達係数が増加します。一般的に言えば、ガス冷却または加熱の場合、静的ミキサーを使用すると、ガスの熱伝達システムが強化されます
数は8回増加できます。粘性液体の加熱の場合、加熱係数は5回増加する可能性があります。大量の非凝縮性ガスを使用したガス凝縮の場合、熱伝達係数は8.5倍増加する可能性があります。高いために
分子溶融物の熱伝達は、チューブの断面の温度と粘度勾配を低下させる可能性があります。

アプリケーションスコープ
静的ミキサーは、可動部品のない効率的なミキシングデバイスです。石油精製および化学産業で広く使用されていることに加えて、薬、食品、鉱業、プラスチック押出、環境保護などのセクターでも広く使用されています。ミキサー、コロイドミル、ホモジナイザー、ベンチュリチューブなどの従来の混合装置と比較して、単純なプロセス、コンパクト構造、低エネルギー消費、低投資、高運用柔軟性、メンテナンスの必要性、良好な混合パフォーマンスの利点があります。混合、乳化、中和、吸収、吸収、抽出、反応、および液体液体、液体ガス、液体固体、およびガスの熱伝達の強化を含むすべてのプロセスは、従来の関連装置を置き換えることができます。

ZQM静的ミキサーの連続プロセスでは、混合プロセスが中断されません。
最小限のせん断力は、フロックなどの混合物を損傷しません。
混合効果は計算的に制御可能（COV偏差）であり、顧客の要件に応じて最大COV範囲は5％です。断面全体にわたる液体の濃度は連続的でバランスが取れているため、
測定された値は高い代表性を持ち、デバイスを効果的に制御できます。
混合距離と設置スペースは非常に小さく、静的ミキサー自体はパイプラインの一部であり、伝統的なミキシングタンクなどの欠点を回避する特別なパイプラインと見なすことができます。
物質移動効率は非常に高く、圧力低下とエネルギー消費量は非常に低いです。
可動部品、摩耗や裂け目はなく、メンテナンスコストはほとんどありません。
ブロックされず、設置方法と材料は、あらゆる形状、サイズ、および材料を備えています。
プロセスロジスティクス全体の強制ミキシングは、ストレージタンクの量を大幅に減らすことができ、静的ミキサーはストレージタンクの使用を排除することさえできます。


製品の圧力降下計算は、油圧径に基づいており、気孔率と摩擦係数の影響を考慮しています。
静的ミキサーはパイプラインで使用されており、有意な圧力降下は生成されません。静的ミキサーを使用したシステム圧力が比較的高い場合、静的ミキサーによって生成される圧力降下は無視できます。
静的ミキサーを使用したシステム圧力が比較的低い場合、静的ミキサーの圧力降下を検証する必要があります。静的ミキサーの圧力降下計算方法は、ミキサーのモデルによって異なります。

静的ミキサーの設置モデルの設置フォームSVガス液相：垂直設置（平行およびカウンターフロー）
液体気相：水平または垂直に（下から上へ）設置され、同様のデバイス効果があります
ガスガス相：水平または垂直（気相の密度がわずか、方向制限なし）設置SX液体相：水平または垂直（下から上へ）設置、デバイス効果はSLに似ています
液体液相：水平または垂直に（下から上へ）取り付けられ、同様のデバイス効果があります
液体固相：水平または垂直（ボトムアップ）設置SHガス液相：両端のフランジ寸法は、SLタイプの設置フォームを使用して、1つのグリッドで製品の公称直径を1つのグリッドで拡大することにより決定されます。
SK Active Unit製品は通常、インレットの端として位置決め装置のない一方の端を持っています。
液体液相：水平または垂直に（下から上へ）取り付けられ、同様のデバイス効果があります
液体固体：垂直デバイス（上から下まで）

SVタイプユニットは、特定の仕様の波形プレートから組み立てられた円筒形の本体です。

液液およびガスガス相の不均一性係数は、液体、液体ガス、およびガスGAの混合、乳化、反応、吸収、抽出、および強化された熱伝達プロセスに適用できます。 ≤10cp。
代表的なアプリケーション
ガソリン、ディーゼル、油、塩水の混合、酸を中和、中和ガス

インストール寸法

型号 Model	Nominal diameter DN(mm)	⽔⼒直径 Hydraulic diameter dH(mm)	流量 flow  Q(m³/h)
SV20-2.3	DN20	2.3	0.5~1.2
SV25-2.3	DN25	2.3	0.9~1.8
SV32-3.5	DN32	3.5	1.4~2.9
SV40-3.5	DN40	3.5	2.2~4.5
SV50-3.5	DN50	3.5	3.5~7
SV80-5	DN80	5	9~18
SV100-5	DN100	5	14~28
SV150-7	DN150	5-7	30~36
SV200-5~20	Dn200	5~20	56~110
SV250-5~20	Dn250	5~20	88~176
SV300-5~30	Dn300	5~30	125~250
SV350-7~30	Dn350	7~30	173~346
SV400-7~30	Dn400	7~30	226~452
SV500-7~30	Dn500	7~30	353~706
SV600-7~30	Dn600	7~30	505~1010
SV1200-15~30	Dn1200	15~30	1630~3260